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企業ニュース
Qinhuangdaoでのチームビリンドアクティビティ6月の初めに、当社はQinhuangdaoへのAツアーを開催します。過去3年間でCovid-19のため、グループツアーを開催する機会はありません。今回は海辺を選び、Qinhuangdaoで3日間をお楽しみください。手放す......私たち二人ともとてもエキサイティングです... WA、私たちはそこに着き、海、美しい景色を楽しんでいます。 リーグビルディングのいわゆる深い目的、会社組織リーグの構築の重要性と重要性は、ほぼ3つのポイントに分割できます。 1.従業員とつながり、仕事を披露する機会を与えます。 2.コミュニケーションの良い方法を確立し、情報の効果的な送信と使用を促進し、個人と組織の作業効率を向上させます。 3.チームの重要性を深く感じ、チームの精神を確立し、チームビルディングを強化します。私たちを願っています -...
私たちの企業のような大家族のように、私たちはさまざまな家族から来ていても、年齢が異なり、趣味が異なり、教育のレベルが異なりますが、私たちは皆、企業で重要な役割を果たしています。 1989年から2023年まで、すべてのメンバーに努力してくれてありがとう。...
農場のフェンスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.設計と計画：最初のステップは、高さ、材料、設計など、農場フェンスの特定の要件を決定することです。これは通常、農民または土地所有者と協議して行われます。 2.材料の選択：設計が完成したら、次のステップはフェンスに適した材料を選択することです。農場のフェンスに使用される一般的な材料には、木材、金属、ワイヤーメッシュが含まれます。材料の選択は、望ましい強度、耐久性、コストなどの要因に依存します。 3.材料の準備：選択した材料は、生産プロセスのために準備されます。たとえば、木製の柱が使用される場合、腐敗や崩壊を防ぐために、希望の長さまで切断し、処理する必要がある場合があります。金属材料は、形を形作るか溶接する必要がある場合があります。 4.ポストインストール：フェンスのポストは、フェンスラインに沿って定期的にインストールされます。これは通常、地面の穴を掘り、コンクリートまたは砂利を使用してポストを固定することによって行われます。...
HESCOの障壁は、砂、土壌、または洪水制御、侵食制御、および軍事的要塞に使用されるその他の材料で満たされた折りたたみ可能なワイヤーメッシュ容器です。それらは主に、水、土壌、またはその他の潜在的な脅威から保護するために、一時的または半多数の障壁を作成するために使用されます。 Hescoの障壁は迅速かつ簡単に組み立てられ、使用していないときに簡単に輸送して保管できます。それらは、一般的に緊急対応の状況、建設現場、および軍事作戦で使用されます。 HESCO障壁の生産プロセスには、いくつかのステップが含まれます。 1.材料の選択：最初のステップは、障壁に適した資料を選択することです。通常、障壁は、溶接ワイヤーメッシュとジオテキスタイルファブリックの組み合わせで作られています。ワイヤーメッシュは構造と強度を提供しますが、ジオテキスタイルファブリックは土壌侵食を防ぐための裏地として機能します。...
グラスファイバーウィンドウメッシュは、窓やドアを覆うために使用されるグラスファイバー素材から作られたメッシュの一種です。新鮮な空気を流れるようにしながら、昆虫、虫、破片を守るように設計されています。グラスファイバーウィンドウメッシュは耐久性があり、軽量で、錆や腐食に耐性があります。視界と換気を維持しながら、不要な害虫に対する障壁を提供するために、家、オフィス、その他の建物で一般的に使用されています。グラスファイバーウィンドウメッシュの生産プロセスには、いくつかのステップが含まれます。プロセスの一般的な概要は次のとおりです。 1.原材料の準備：最初のステップは、グラスファイバーウィンドウメッシュの製造に必要な原材料を準備することです。これには、グラスファイバー糸、樹脂、その他の添加物が含まれます。 2.糸の形成：グラスファイバー糸は、スピナーレットを通して溶融ガラスを引っ張ることによって生成されます。このプロセスは押出として知られています。糸はボビンまたはスプールに巻き込まれます。...
正方形のワイヤーメッシュの生産プロセスには、ワイヤーの描画、ワイヤーの矯正と切断、メッシュ織り、仕上げなど、いくつかのステップが含まれます。各ステップの詳細な説明は次のとおりです。 1.ワイヤー図：最初のステップは、コイルやロッドなどの大きな原料からワイヤーを描くことです。これプロセスには、直径を減らすために穴のサイズが小さくなる一連のダイをワイヤを渡すことが含まれます。これは、メッシュの望ましいワイヤの厚さを達成するのに役立ちます。 2.ワイヤの矯正と切断：ワイヤーが目的の厚さに引き込まれたら、曲げやねじれを除去するようにまっすぐになります。これは、ワイヤストレートニングマシンを使用して行われます。まっすぐになった後、ワイヤは、正方形のワイヤーメッシュの必要な寸法に従って個々の長さにカットされます。 3.メッシュ織り：カットワイヤは、通常、電力織機またはシャトル織機である織機に供給されます。マシンは、ワイヤーと交差しており、グリッドのような構造を形成します。メッシュの長さと平行に走るワイヤはワープワイヤと呼ばれ、長さに垂直に走るワイヤは横糸線と呼ばれます。...
Hogワイヤーは、Hogパネルまたは家畜パネルとしても知られており、重いゲージワイヤーで作られた一種のフェンシングです。これは、豚、牛、羊などの家畜を含むために農業環境で一般的に使用されています。豚ワイヤーは通常、亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼で作られているため、耐久性があり、錆に耐性があります。それは、強力な障壁を提供しながら視界と気流を可能にする長方形または正方形の開口部で構成されています。豚のワイヤーフェンシングは、庭のフェンシング、動物の囲い、装飾フェンシングなど、さまざまな目的で住宅および商業用のアプリケーションでも使用されます。 HOGワイヤの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー描画：生産プロセスの最初のステップはワイヤー描画です。ここでは、一連のダイを通してスチールワイヤーロッドを引っ張って直径を減らし、長さを増やします。このプロセスは、豚ワイヤーの望ましい厚さと強度を作成するのに役立ちます。...
家と庭の装飾用の鉄フェンスの生産プロセスには、通常、いくつかのステップが含まれます。これらの手順は、フェンスの特定の設計と要件によって異なる場合がありますが、一般的なプロセスは次のとおりです。 1.設計と計画：最初のステップは、鉄フェンスのデザインを作成することです。これには、デザイナーと協力するか、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用してフェンスの3Dモデルを作成することが含まれます。デザインは、望ましい身長、スタイル、および特定の装飾要素を考慮に入れる必要があります。 2.材料の選択：設計が完成したら、次のステップはフェンスに適した材料を選択することです。鉄は使用される主要な材料ですが、鋼やアルミニウムなどの他の金属も使用できます。材料の選択は、耐久性、コスト、美的魅力などの要因に依存する可能性があります。 3.切断と形成：選択した鉄または金属は、必要な長さと形にカットされます。これは、のこぎりやプラズマカッターなどのさまざまな切削工具を使用して実行できます。金属は、装飾的なパターンやモチーフを含む、デザインに従って形作られています。...
爪の生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー描画：最初のステップは、一連のダイを通して鋼線を描画して、その直径を減らし、その長さを増やすことです。このプロセスは、ワイヤー描画として知られており、爪の望ましい厚さと強度を得るために行われます。 2.ネイルヘッド：このステップでは、ワイヤーが適切な長さにカットされ、爪の頭が形成されます。ワイヤーはネイル作成機に供給され、回転する切断機構がワイヤーを目的の長さに切ります。同時に、ハンマーのようなデバイスは、ワイヤーの上端を打つことで爪の頭を形成します。 3.指す：爪の頭が形成された後、次のステップは爪のポイントを形作ることです。ワイヤーは、爪の先端を粉砕して鋭い点を作成するポインティングマシンを通過します。 4.研磨：爪が形成されて尖った後、粗いエッジやバリを除去するために磨かれることがよくあります。研磨は、研磨材を使用して、または研磨媒体で満たされたドラムで爪を転倒させることによって行うことができます。...
正方形のワイヤーメッシュの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー描画：最初のステップは、通常は鋼鉄またはステンレス鋼の原料からワイヤーを描くことです。これは、一連のダイを通り抜けて直径を減らし、その長さを増やすことによって行われます。 2.アニーリング：描かれたワイヤーをアニールして、ストレスを緩和し、その延性を改善します。アニーリングは、特定の温度にワイヤーを加熱し、ゆっくりと冷却することを伴います。 3.メッシュ織り：アニールされたワイヤーは織機に供給され、そこで垂直線が織り込まれて正方形のパターンが作成されます。織りプロセスは、生産の規模に応じて、手動または自動マシンを使用することができます。 4.亜鉛めっき（オプション）：必要に応じて、腐食抵抗を高めるために四角いワイヤーメッシュを亜鉛メッキ化できます。亜鉛めっきでは、溶融亜鉛のお風呂に浸すか、電気めっきを介して亜鉛の層でメッシュをコーティングすることが含まれます。...
亜鉛メッキワイヤメッシュフェンスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー描画：プロセスはワイヤー描画から始まります。ここでは、一連のダイを通して高品質のスチールワイヤーが描画され、直径を減らして長さを増加させます。 2.ワイヤの亜鉛めっき：描画されたワイヤは亜鉛メッキを促進して耐食性を提供します。溶融亜鉛のお風呂に浸され、ワイヤ表面に保護亜鉛コーティングを形成します。このコーティングは錆や腐食を防ぎます。 3.ワイヤーメッシュ織り：亜鉛メッキされたワイヤは、特殊な織機機を使用してメッシュパターンに織り込まれます。織りプロセスでは、ワイヤーを断片的で耐久性のあるメッシュ構造を形成するために、ワイヤーを交差することが含まれます。 4.切断と形成：織物のワイヤーメッシュは、切削工具または機械を使用して、目的の長さと形状にカットされます。メッシュは、特定の要件に従ってパネル、ロール、またはカスタムシェイプにカットできます。...
家と庭の装飾用の鉄フェンスの生産プロセスには、通常、いくつかのステップが含まれます。これらの手順は、フェンスの特定の設計と要件によって異なる場合がありますが、一般的なプロセスは次のとおりです。 1.設計と計画：最初のステップは、鉄フェンスのデザインを作成することです。これには、デザイナーと協力するか、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用してフェンスの3Dモデルを作成することが含まれます。デザインは、望ましい身長、スタイル、および特定の装飾要素を考慮に入れる必要があります。 2.材料の選択：設計が完成したら、次のステップはフェンスに適した材料を選択することです。鉄は使用される主要な材料ですが、鋼やアルミニウムなどの他の金属も使用できます。材料の選択は、耐久性、コスト、美的魅力などの要因に依存する可能性があります。 3.切断と形成：選択した鉄または金属は、必要な長さと形にカットされます。これは、のこぎりやプラズマカッターなどのさまざまな切削工具を使用して実行できます。金属は、装飾的なパターンやモチーフを含む、デザインに従って形作られています。...
一時的なフェンスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.材料の選択：最初のステップは、一時的なフェンスに適した材料を選択することです。使用される一般的な材料には、鋼、アルミニウム、プラスチックが含まれます。材料の選択は、望ましい強度、耐久性、コストなどの要因に依存します。 2.切断と形成：材料が選択されると、それらは目的の長さと形にカットされます。これは、のこぎり、せん断、レーザー切断機などのさまざまな切削工具を使用して実行できます。 3.溶接または結合：金属の一時的なフェンスの場合、個々のコンポーネントが溶接または結合されてフェンスのフレームを形成します。これは通常、アーク溶接やスポット溶接などの溶接技術を使用して行われます。プラスチックフェンスの場合、コンポーネントは接着剤または機械的な留め具を使用して結合できます。...
ガビオンボックスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー選択：最初のステップは、Gabionボックスを作成するために適切なタイプとワイヤのゲージを選択することです。ワイヤは通常、腐食抵抗を提供するために亜鉛メッキワイヤまたはPVCコーティングされたワイヤでできています。 2.ワイヤーメッシュ織り：選択したワイヤは、マシンを使用して六角形のメッシュパターンに織り込まれます。マシンは連続プロセスでワイヤを自動的に織り、目的のメッシュのサイズと形状を作成します。 3.切断とシェーピング：ワイヤーメッシュが織られたら、ガビオンボックスを作成するために必要なサイズにカットされます。カットメッシュは、特定の設計要件に応じて、パネルまたはロールに形作られます。 4.パネルアセンブリ：パネルは組み立てられて、Gabionボックスの側面、ベース、蓋を形成します。パネルは、スパイラルバインダーまたはホグリングを使用して接続されており、メッシュの開口部に挿入され、パネルをしっかりと固定するためにねじれています。...
ステンレス鋼線の生産プロセスには、融解、鋳造、ホットローリング、コールドドローイング、アニーリングなど、いくつかのステップが含まれます。各ステップの詳細な説明は次のとおりです。 1.融解：生産プロセスの最初のステップは、通常、鉄鉱石、クロム、ニッケル、およびその他の合金要素を含む原材料を溶かすことです。これらの材料は、高温の電気弧炉または誘導炉で溶けています。 2.鋳造：溶融金属の準備ができたら、ビレットまたはインゴットを形成するために金型に注がれます。これらの型は通常、鋼で作られており、特定の形状とサイズを持っています。溶融金属は、金型で固化して冷却することができます。 3.ホットローリング：固化したビレットまたはインゴットは、高温まで加熱され、一連のローリングミルを通過します。ローリングミルは、圧力をかけ、回転ロール間で圧縮することにより、金属の厚さと幅を減らします。このプロセスはホットローリングと呼ばれ、穀物構造を改良し、金属の機械的特性を改善するのに役立ちます。...
有刺鉄線の生産プロセスには、ワイヤー描画、バーブ、ねじれ、亜鉛めっきなど、いくつかのステップが含まれます。その表面処理は、亜鉛メッキまたはPVCコーティングされています。各ステップの詳細な説明は次のとおりです。 1.ワイヤー描画：有刺鉄線の生産は、ワイヤー描画から始まります。このステップでは、一連のダイを通じて高品質の鋼線が描画され、その直径を減らしてその長さを増加させます。このプロセスは、ワイヤーの強度と柔軟性の向上にも役立ちます。 2.バーブ：ワイヤー描画の後、ワイヤーはバービーマシンに供給されます。バービーマシンには、定期的にワイヤーを切断する鋭いブレードがあります。これらのブレードは、ワイヤーに鋭いbar冠しやスパイクを作成します。これは、有刺鉄線のセキュリティおよび抑止特性に不可欠です。 3.ねじれ：ワイヤーが有刺鉄線になったら、それが一緒にねじれて、有刺鉄線の特徴的なスパイラル形状を形成します。ねじれは通常、ワイヤーを回転させ、バーブを一緒に絡み合うツイストマシンを使用して行われます。 1メートルあたりのひねりの数は、有刺鉄線の望ましい強度と有効性によって異なります。...
黒いアニールワイヤの生産プロセスには、いくつかのステップが含まれます。 1.原材料の選択：最初のステップは、高品質の低炭素鋼ワイヤーロッドを原料として選択することです。ワイヤーロッドは通常、直径6.5mm〜8mmです。 2.ワイヤ描画：選択したワイヤーロッドは、一連のダイを通して描画され、直径を目的のサイズに減らします。このプロセスは、ワイヤー描画として知られており、ワイヤー描画マシンを使用して行われます。ワイヤーはダイを連続的に引っ張り、その直径を徐々に減らし、その長さを増加させます。 3.アニーリング：ワイヤー描画後、ワイヤーがアニールされ、延性と柔らかさが向上します。ワイヤーは高温（通常は摂氏約700〜900度）に加熱され、ゆっくりと冷却されます。このプロセスは、ワイヤー内の内部応力を軽減し、より柔軟にします。 4.漬物：アニールされたワイヤを漬けて、アニーリング中に形成されたスケールまたは酸化物を除去します。漬物は、スケールを溶解するために、通常は塩酸、通常は塩酸にワイヤーを浸すことが含まれます。次に、ワイヤーを水ですすいで、残留酸を除去します。...
3D湾曲したフェンスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.設計：最初のステップは、3D曲線フェンスを設計することです。これには、フェンスの形状、サイズ、全体的な設計の決定が含まれます。コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアは、多くの場合、フェンスのデジタルモデルを作成するために使用されます。 2.材料の選択：設計が確定したら、フェンスに適した材料が選択されます。 3D湾曲したフェンスに使用される一般的な材料には、亜鉛めっき線、ステンレス鋼線、PVCコーティングなどの金属が含まれます。 3.切断と形成：選択した材料は、設計仕様に従って切断され、形作られます。これには、フェンスの個々のコンポーネントを正確に形作るために、レーザーカッターやソーなどの特殊な切削工具を使用することが含まれます。...
チェーンリンクフェンスの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー描画：最初のステップは、直径を減らしてその長さを増やすために、一連のダイを通して金属棒を引っ張ることを含むワイヤーを描くことです。このプロセスは、ワイヤの望ましい厚さと強度を取得するのに役立ちます。 2.亜鉛めっき：次に、ワイヤーを亜鉛メッキ化して、錆や腐食から保護します。熱い亜鉛浴に浸されるか、亜鉛コーティング機を通過して、その表面に亜鉛の層を適用します。 3.織り：亜鉛メッキされたワイヤは、チェーンリンクマシンに供給され、ダイヤモンド型のメッシュパターンに織り込まれます。マシンは、ワイヤを並べてチェーンリンクパターンを形成するために垂直および水平方向に移動する複数のワイヤのスプールで構成されています。 4.張力：チェーンリンクメッシュが織られたら、張力を伸ばす張力マシンに渡され、伸びて右折してスラックを削除します。このプロセスにより、フェンスが緊張し、適切に整列されていることが保証されます。...
亜鉛メッキワイヤの生産プロセスには、いくつかのステップが含まれます。 1.ワイヤの描画：プロセスは、ワイヤ描画から始まります。ここでは、大きなコイルの鋼線のコイルが一連のダイを通してワイヤを引っ張って、その直径を目的のサイズに減らす機械に供給されます。このプロセスは、ワイヤーの表面仕上げを改善するのにも役立ちます。 2.アニーリング：ワイヤー描画後、ワイヤーは通常、内部応力を緩和し、その延性を改善するためにアニールされます。アニーリングは、特定の温度にワイヤーを加熱し、ゆっくりと冷却することを伴います。 3.亜鉛めっき：アニールされたワイヤは、溶融亜鉛を含む亜鉛メッキバスを通過します。ワイヤーはお風呂に浸され、亜鉛はその表面に付着します。亜鉛コーティングは腐食に対する保護を提供します。 4.冷却：亜鉛メッキ後、亜鉛コーティングを固めるためにワイヤーを冷却します。これは、ワイヤーを水浴を通り抜けるか、空冷方法を使用して行うことができます。 5.コイルとスプール：亜鉛メッキされたワイヤは、大きなリールまたはスプールにコイル状またはスプールされ、さらに処理または配布する準備ができています。...
溶接されたワイヤーメッシュパネルの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。 1.ワイヤー図：生産プロセスの最初のステップは、ワイヤー描画です。通常、鋼で作られた生のワイヤー材料は、一連のダイを介してそれを引っ張り、その直径を減らしてその長さを増やす機械に供給されます。このプロセスは、ワイヤーの強度と柔軟性を向上させるのに役立ちます。 2.ワイヤーの矯正と切断：ワイヤー描画後、ワイヤーがまっすぐになり、目的の長さに合わせます。これは通常、ワイヤーをまっすぐにしてから個々のピースにカットするマシンを使用して行われます。 3.溶接：まっすぐに切断されたワイヤを溶接機に供給します。機械は電気を使用してワイヤーを加熱し、交差点で結合します。このプロセスは、グリッドのようなパターンを作成し、溶接ワイヤメッシュパネルを形成します。 4.メッシュパネルの形成：溶接ワイヤメッシュパネルは、溶接されたワイヤメッシュを目的の寸法に切断することにより形成されます。これは通常、メッシュを特定のサイズと形状にカットできるマシンを使用して行われます。...
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